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您當(dāng)前的位置:網(wǎng)站首頁>回轉(zhuǎn)窯資訊>陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如何進(jìn)行正確的停窯詳解

時間:2017-12-06 08:41:52  來源:  瀏覽次數(shù):212

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在檢修時需要停窯那么陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備真確的停窯步驟有哪些呢?對于我們操作工來說除了要正確的操作燒窯外,還一定要懂得正確的停窯步驟,因為停窯也是非常重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面小編就為大家簡述一下陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正確的停窯步驟。

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1、當(dāng)我們對陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行停窯之前,要先停用電收塵,并保證窯灰燒完,這樣才能更好的防止不利于掛好窯皮的情況出現(xiàn)。
 
2、在對陶粒砂高溫旋轉(zhuǎn)窯停窯之前,必須先關(guān)閉煤粉庫閘門,并保證煤粉庫內(nèi)燒空,以便于更好的避免煤粉內(nèi)存煤時間過程,進(jìn)而引起自燃現(xiàn)象,同時,這樣做能夠有效清除庫壁粘結(jié)上潮濕的集煤層,保證下次開窯后下煤的暢通均勻性。
 
3、陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯停窯之前,用戶要仔細(xì)觀察窯內(nèi)有無厚窯皮和后結(jié)圈現(xiàn)象。如果存在厚窯皮或者后結(jié)圈,盡量在停窯之前處理掉,以便于停窯與檢修。同時,要將前結(jié)圈燒低,以保證熟料盡快從窯內(nèi)轉(zhuǎn)出。
 
4、在陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯停窯前2-4個小時,工作人員要將喂料量減少至正常喂料量的50-70%左右,并在減少風(fēng)煤的情況下保證窯速不變。在陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)薄料層達(dá)到燒成帶的時候,要立即停止喂料,同時關(guān)小排風(fēng)。如果是濕法窯尾,還需要進(jìn)行適當(dāng)加水。
 
5、對于窯尾裝有鏈條和電收塵設(shè)備的陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備,為了確保設(shè)備的安全,在停窯的時候務(wù)必對一下幾點嚴(yán)格控制:即保證進(jìn)電收塵器廢氣溫度不得高于230℃,控制出鏈條帶喂料溫度應(yīng)小于200°C;將火焰壓縮在燒成帶內(nèi)等。
 
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