時間：2019-10-26 14:46:13 來源：回轉窯 瀏覽次數：156
水泥回轉窯中預熱器主要是用來回收高溫廢氣對生料進行預熱，從而提升煅燒效率。但是在預熱器的使用過程中偶爾會發生預熱器堵塞的現象，這是什么原因造成的呢？又該如何解決呢？
水泥回轉窯預熱器為什么會堵塞？
1、操作不當或煤質差后燃燒，預熱器系統高溫，特別是C5溜子高溫，導致的物料流動差，嚴重時有液相出現；
2、由于結皮或翻板閥變形等導致的翻板閥卡死；
3、長時間高溫或漏風導致下料溜管結皮嚴重；
4、內筒脫落或預熱器耐火材料等異物脫落；
5、風料不平衡，導致的塌料現象；
6、有害成分：堿、氯、硫和鎂等超標，這些有害成分熔點低、易揮發，在預熱器內易循環富集導致大量結皮的出現。
水泥回轉窯預熱器堵塞的解決方法？
1、發現堵塞現象后應立即采取止料、煤，慢轉窯等措施。
2、確定堵塞部位，制定清堵方案。如果堵塞較輕微，稍捅即可清堵時，可適當減煤，繼續轉窯；如果堵塞嚴重時，則止料、煤，同時慢轉窯。
3、捅堵時可用高壓縮空氣噴槍或水炮，對準堵塞部位直接捅搗。清堵時應本著“先下后上”的原則，即先捅下部，后捅上部，保證捅下的物料能夠順暢排走。
4、清堵時要注意窯尾排風機閥門（不得關閉排風機），保持預熱器系統內呈負壓狀態，便于捅堵，堵塞料長時間不清除，溫度下降物料冷卻后則形成為堅硬的熟料更難處理。
5、捅堵完畢后進行預熱器系統詳細檢查，確保各級旋風筒錐體部位，撒料板，閥門處等干凈完好，確保所有孔門，捅料孔等密封嚴密，各處壓力，溫度恢復正常。
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